調査時の様子

防水表面の剥離片が散乱していました

屋上に上がってまず目に入ったのが、防水層の表面から剥がれ落ちたと思われる破片でした。
手すり支柱のまわりに細かい欠片が多数散らばっており、長年の風雨や紫外線の影響で表面保護層が弱っていることが分かります。
こうした状態は見た目の問題だけではなく、防水層の保護機能が落ちているサインでもあります。
特に支柱まわりは動きやすく、ひび割れや隙間が生じやすい箇所のため、このままでは雨水が入り込むきっかけになりかねません。

屋上全体に色あせと摩耗が広がっていました

外周部から屋上を確認すると、表面の色が全体的にくすみ、均一だったはずの防水層が摩耗している様子が見て取れました。
軒先側まで保護層の劣化が進んでおり、長年ノーメンテナンスだったことがうかがえます。
防水層は紫外線や雨、温度変化に常にさらされるため、年数が経つほど表面から傷みが進行します。
まだ大きな穴は見られなくても、防水層の寿命が近づいている状態と判断でき、早めの改修が必要なタイミングでした。

平場の防水面が粉を吹いたように劣化していました

平らな床面では、表面が白っぽくなり、全体に粉を吹いたような劣化が確認できました。
これはトップコートや表層樹脂の消耗が進んでいるときによく見られる症状で、防水層を守る役割が十分に果たせなくなっている可能性があります。
屋上防水は表面が健全であってこそ下の防水層を守れますので、このような摩耗が進むと下地まで傷みやすくなります。
見た目以上に機能面の低下が進んでいるため、単なる部分補修ではなく全体を視野に入れた改修をご提案する必要がありました。

手すり支柱まわりは特に傷みが目立ちました

屋上の中央付近に設けられている手すり支柱の周辺では、破片の散乱とあわせて局所的な傷みが目立っていました。
こうした金物の根元は雨水がたまりやすく、さらに金属と防水材の取り合い部分はわずかな動きでひび割れが入りやすい箇所です。
今回は広い面積の劣化に加え、こうした取り合い部の負担も蓄積していたため、部分的に上塗りするだけでは再発リスクが残ります。
弱点部まで含めて一体的に防水層を作り直すことが重要だと判断しました。

高圧洗浄で下地の状態を確認しました

施工に向けて、まずは屋上面の汚れや脆弱な表層を高圧洗浄でしっかり除去しました。
長年堆積した砂ぼこり、汚れ、劣化した表面成分が残ったままでは、新しい防水材が十分に密着しません。
洗浄作業は下地づくりの基本ですが、防水工事では特に大切な工程です。
洗浄しながら傷みの程度を細かく見極めることで、必要な補修範囲や下地調整の内容もより正確に判断できます。
見えにくかった劣化箇所も洗浄後にははっきり現れるため、工事品質を左右する大事な準備作業となります。

洗浄後は既存防水層の摩耗がより鮮明になりました

高圧洗浄後の屋上面を見ると、表面の汚れが取れたことで既存防水層の摩耗状態がよりはっきり分かるようになりました。
全体にざらつきがあり、表層の保護力がすでに低下していることが確認できます。
こうした状態では一見平らに見えても、微細なひびや層の劣化が進んでいることが多く、放置すれば雨水がじわじわと浸透していくおそれがあります。
今回は下地自体の大きな崩れは見られなかったため、既存層を活かしつつ改修できる工法として通気緩衝工法が適していると判断しました。

下地調整後に改修のための面を整えました

洗浄後は下地調整を行い、防水材を施工しやすい平滑な状態に整えました。
画像では、表面が明るく均一になり、施工前よりも整った下地になっているのが分かります。
既存防水層の上から新たな防水層をつくる改修では、この下地調整の丁寧さが仕上がりと耐久性に大きく影響します。
凹凸や脆い部分をそのままにしてしまうと、新しい防水層が浮いたり、早期に傷んだりする原因になります。
見えなくなる工程こそ、私たちは特に手を抜かずに進めています。

通気緩衝シートを敷設して膨れ対策を行いました

こちらは通気緩衝シートを敷設している様子です。
既存下地に含まれる湿気や水分の影響を受けやすい屋上では、密着工法だけで仕上げると、後から防水層が膨れることがあります。
そこで今回は、下地の湿気を逃がしながら防水層を安定させる通気緩衝工法を採用しました。
シートを全面に敷き込むことで、既存下地の影響を受けにくくなり、改修後の膨れや剥がれのリスクを軽減できます。
経年劣化した広い屋上にはとても相性の良い方法です。

屋上全体に通気緩衝シートを張り込みました

シートの敷設が進むと、屋上平場全体が白いシートで覆われ、改修の下準備がしっかり整ってきます。
広い面積を均一に施工することで、防水層の性能も安定しやすくなります。
また、手すり支柱のような障害物がある場所でも、周囲を丁寧に納めることで水の回り込みを防ぎやすくなります。
こうした全面改修は見た目をきれいにするだけでなく、建物を雨から守る機能をしっかり回復させるための工事です。
屋上全体を一体化させる意識で進めることが、長持ちする防水につながります。

立上り部まで連続した防水下地を作りました

平場だけでなく、屋上の端部や立上り部までシートをしっかり施工していきます。
屋上防水では、床面よりもこうした立上りや端部のほうが先に不具合を起こすことも少なくありません。
雨水はわずかな隙間からでも入り込むため、面だけでなく取り合い部をどう納めるかが非常に大切です。
画像のように端部まで連続して処理しておくことで、防水層が途切れず、建物全体をしっかり包み込むような状態になります。
細かな部分ほど、防水職人の技術差が出やすいところです。

防水材塗布前の下地が整い改修準備が完了しました

通気緩衝シート施工後の屋上は、平場全体が整い、防水材を重ねるための準備が完了した状態になりました。
下地の段階で不陸や納まりを確認し、問題がないことを確かめてから次の工程へ進みます。
こうした確認を丁寧に行うことで、仕上がりの均一さや防水層の安定性が高まります。
防水工事は最後の塗膜だけを見ると単純に見えるかもしれませんが、実際には下地処理、通気層、端部処理といった積み重ねが大切です。
見えない工程の精度が、将来の安心を支えます。

防水材を塗布して保護層を形成しました

こちらは防水材を塗り進めている途中の様子です。
未施工部分との違いがはっきり分かる通り、塗布後は表面がしっとりとした膜で覆われ、水を通しにくい状態へと変わっていきます。
防水材は均一な厚みを確保することが重要で、薄すぎても厚みにムラがあっても本来の性能を発揮しにくくなります。
広い屋上では施工範囲が大きい分、塗り重ねの精度が仕上がりに直結します。
私たちも一面ずつ状態を見ながら、必要な膜厚を意識して丁寧に施工を進めました。

外周の立上りも一体で防水処理しました

平場の施工とあわせて、外周立上りや笠木下の見切り部分も同じように防水処理を行いました。
こうした箇所は雨の吹き込みや水の滞留の影響を受けやすく、平場以上に防水性能が重要になる部分です。
画像のように端部までしっかり塗膜をつなげることで、屋上全体が一体化した防水層となり、弱点を作りにくくなります。
端部処理の丁寧さは、防水工事の耐久性を左右する大切なポイントです。
見えやすい面だけでなく、納まり部分まできちんと仕上げることが長持ちの秘訣です。

均一な仕上がりで防水面がよみがえりました

施工後の屋上端部を見ると、表面にしっかりとした艶が出て、均一な塗膜で覆われているのが分かります。
劣化していた頃のざらつきや色むらはなくなり、防水面としての機能が回復しました。
屋上防水は完成直後の見た目がきれいでも、必要な工程を省いてしまうと長持ちしません。
今回は下地処理から通気緩衝シート、防水材塗布、端部処理まで順を追って施工したことで、見た目と機能の両方をしっかり整えることができました。
今後の雨に対する安心感も大きく変わります！

広い屋上全体を防水改修して安心できる状態になりました

最終的に、広い屋上全体が美しく一体感のある防水層で仕上がりました。
経年劣化で傷みが進んでいた屋上も、改修後はしっかりと保護され、今後の雨水浸入リスクを大きく抑えられる状態です。
建物の屋上は普段あまり目にする機会がないため、不具合に気づいたときには傷みが進んでいることもあります。
だからこそ、定期的な点検と早めのメンテナンスが大切です。
今回のように適切な工法で全体を整えることで、建物を長く安心して使い続けられるようになります。

まとめ

今回は渋川市敷島町で、経年劣化が進んだ屋上に対して防水工事を行いました。
調査では、表面の摩耗や剥離片の散乱、立上りや支柱まわりの傷みなど、放置すると雨水浸入につながりかねない症状を確認しました。
そこで私たちは、下地を丁寧に整えたうえで通気緩衝工法を採用し、屋上全体を一体的に防水改修しました。
街の屋根やさんでは、屋根だけでなく屋上やベランダなどの防水工事にも幅広く対応しております。
無料調査で状態をしっかり見極めたうえで、建物に合ったご提案を行っていますので、表面の色あせやひび、剥がれが気になった際はお気軽にご相談ください。
早めの点検が、大きな修繕費用を防ぐ第一歩です！