調査時の様子

室内側に雨水が流れた跡が広がっていました

まず室内側を確認すると、トップライトの下端まわりのボードや仕上げ面に、雨水が伝った跡がはっきりと残っていました。
変色だけでなく、水が筋状に流れた形跡も見られ、すでに内部へ浸水している状態であることが分かります。
トップライトの雨漏りは、表面に少しシミが出ているだけでも、内部では木部や下地が湿っていることが多く、見た目以上に被害が進んでいるケースも少なくありません。
今回も単なる結露ではなく、外部からの水の侵入を疑う必要がある状況でした。

隅部に集中したシミから浸水経路を確認しました

さらに室内側の隅部を詳しく見ると、右側の取り合い部分に特に強いシミと汚れが集まっていました。
こうした角の部分は、トップライトの枠まわりや防水部材のわずかな隙間から入り込んだ水が集まりやすく、雨漏りの経路を特定するうえで重要なポイントです。
木部にも変色が見られ、長期間にわたって湿気や雨水の影響を受けていた可能性が高い状態でした。
室内側の症状だけでも、表面補修ではなく原因箇所をしっかり押さえた対処が必要だと判断しました。

屋根上ではトップライト下端まわりの納まりを確認

屋根に上がってトップライト全体を確認すると、ガラス面そのものに大きな割れは見られませんでしたが、下端まわりの納まりと周辺部材の劣化が気になる状態でした。
トップライトは屋根面に開口を設ける設備のため、周囲のパッキンや防水材、板金・下葺き材の納まりが少しでも傷むと雨漏りにつながりやすくなります。
特に今回は、ガラス周りの防水ラインの劣化が疑われたため、単に表面を見るだけでなく、下端や側面の細かな取り合いまで入念に点検を進めました。

エプロンメンドの端部に劣化と隙間が見られました

下端の近接確認では、エプロンメンドの端部に劣化が見られ、部材の納まりにも乱れがありました。
エプロンメンドはトップライト下側で雨水を受け流す重要な役割を持つため、ここに亀裂や浮き、端部の隙間があると、流れるはずの雨水が逆に内部へ入り込むおそれがあります。
写真でも分かるように、角の部分は特に傷みやすく、水の吹込みを受けやすい弱点になりやすい箇所です。
この段階で、トップライト本体だけでなく、周辺部材の交換も必要だと判断しました。

下端のエプロンメンド全体に細かな亀裂や穴がありました

トップライトの下端に取り付けられていたエプロンメンド全体を確認すると、経年劣化による細かな亀裂や小さな穴が見受けられました。
こうした傷みは一見小さく見えても、雨の量が多い日や風を伴う雨の際には浸水のきっかけになります。
さらに周辺には過去に補修したと思われるシーリング材も見られましたが、根本的な防水性の回復には至っていない状態でした。
今回は劣化したエプロンメンドを新しいものへ交換し、あわせてガラス周りのシーリング補修を行う方針で進めました。

現調翌日以降に雨が降る予報もあったのでコーキングにて応急的な処理もさせて頂きました。

施工の様子

既存の瓦と劣化部材を取り外して下地を確認しました

施工ではまず、トップライト下端まわりの瓦を一時的に外し、既存のエプロンメンドや周辺部材の状態を確認しました。
トップライト補修では、表面から見える傷みだけで判断せず、隠れている下地や取り合いの状態まで確かめることが大切です。
部材を丁寧に外すことで、内部に著しい腐食がないか、雨水の通り道がどこにできていたかを確認できます。
今回は幸い下地の致命的な傷みは大きくありませんでしたので、必要な範囲を適切に補修し、過不足のない工事内容で納められる見込みとなりました。

新しいエプロンメンドを納めて下端の防水性を整えました

既存部材を撤去したあとは、新しいエプロンメンドをトップライト下端に合わせて設置しました。
エプロンメンドは瓦の形状に沿わせながら、雨水が自然に下へ流れるように納める必要があります。
ここで無理な折れや浮きがあると、せっかく新しい部材にしても排水性が落ちてしまいます。
私たちは周囲の瓦との取り合いを見ながら細かく調整し、雨水を受けて確実に流す形を意識して施工しました。
見た目の収まりだけでなく、実際の水の流れを想定した作業が重要です。

シーリング前にガラス面と周辺を丁寧に清掃しました

ガラス周りのシーリング補修に入る前に、まずはトップライトの表面や周辺部を洗浄しました。
汚れやホコリ、古い汚染物が残ったままだと、シーリング材の密着が悪くなり、早期の剥がれにつながることがあります。
写真のように洗浄剤を使って表面の汚れを浮かせ、施工前の下準備を丁寧に進めました。
シーリング工事は材料を打つ瞬間だけでなく、下地処理の丁寧さが仕上がりを左右します。
こうしたひと手間が、補修後の耐久性にしっかり差として表れてきます。

拭き上げで水分と汚れを除去し密着性を高めました

洗浄後は、柔らかいクロスでガラス面や施工箇所をしっかり拭き上げ、水分や残った汚れを取り除きました。
シーリング材は乾いた清潔な面に施工することで、本来の接着力を発揮しやすくなります。
特にトップライトのように日射や温度変化の影響を受けやすい場所では、少しの施工不良が後々の剥離やひび割れにつながるため、準備工程を省くことはできません。
私たちは見えにくい部分こそ丁寧に整え、補修材がしっかり働ける環境をつくってから次の工程へ進みました。

養生テープで仕上がりラインを整えました

次に、ガラス周りのシーリングを打つ位置に合わせて養生テープを貼っていきます。
養生は見た目をきれいに仕上げるためだけではなく、必要な幅と厚みで均一にシーリング材を充填するためにも欠かせない工程です。
トップライトの枠まわりは直線が長く、少しでもラインが乱れると仕上がりの印象に影響します。
そこで、角の取り合いまで細かく位置を合わせながら養生を行い、施工後に無駄なはみ出しが出ないように整えました。
こうした基本作業を丁寧に行うことが、確実な補修につながります。

劣化していたガラス周りへシーリング材を充填しました

養生後は、劣化が見られたガラス周りの取り合い部分に新しいシーリング材を充填していきます。
今回の雨漏り原因として大きかったのが、ガラス周りのパッキンの劣化です。
そのため、雨水の侵入口となっていた隙間をしっかり塞ぐよう、必要な量を均一に打設しました。
シーリングは多すぎても少なすぎても良くありません。
適切な厚みを持たせながら、枠との密着を高めるように施工することで、防水性の回復を図っています。

ヘラ押さえで角まで密着させ防水層を整えました

シーリング材を充填したあとは、ヘラで押さえながら表面を整えていきます。
この工程では、見た目を滑らかにするだけでなく、内部に空気を残さず、被着面へしっかり押し付けて密着性を高めることが目的です。
特に角の部分は雨水が溜まりやすく、動きも出やすいので、均一に押さえておくことが大切です。
私たちは周囲のラインを見ながら丁寧に仕上げ、隙間なく連続した防水層となるよう施工しました。
細かな作業ですが、雨漏り再発防止にはとても重要な工程です。

養生撤去後にシールの納まりを最終確認しました

シーリングの押さえが完了したら、タイミングを見て養生テープを撤去し、ラインの乱れや施工不足がないかを確認します。
養生を外した直後は仕上がりの状態が最も分かりやすいため、角の納まり、幅の均一さ、充填不足の有無を細かく点検しました。
今回の補修では、トップライト枠の周囲にきれいな防水ラインが形成され、劣化していた隙間をしっかりカバーできています。
補修工事では、ただ材料を打つだけでなく、最後の確認まで責任を持って行うことが大切だと私たちは考えています。

補修完了後、トップライト全体の防水性が回復しました

施工完了後のトップライト全体を見ると、ガラス周りのシーリング補修とエプロンメンド交換によって、傷んでいた下端まわりの防水性がしっかり整いました。
見た目にもすっきりと収まり、周囲の瓦との取り合いも自然な仕上がりになっています。
トップライトは採光性に優れた便利な設備ですが、その一方で屋根の中でも雨仕舞いに気を遣う部分です。
今回のように原因を絞って適切に補修することで、交換まで行わなくても十分に改善できるケースがあります。
お客様にも安心していただける仕上がりとなりました！

まとめ

今回は大垣市にて、トップライトからの雨漏りに対し、現地調査を行ったうえでガラス周りのシーリング補修とエプロンメンド交換を実施しました。
室内側にはすでにシミや水の流れた跡が出ており、屋根上ではガラス周りのパッキン劣化、さらにエプロンメンドの細かな亀裂や穴が確認できました。
こうした症状は、放置すると天井や壁だけでなく、下地材の傷みにつながるため早めの対応が大切です。
私たち街の屋根やさんでは、雨漏りの原因を見た目だけで判断せず、室内外の状況を丁寧に調べたうえで、必要な工事をご提案しています。
トップライトまわりの不具合は補修で対応できる場合もありますので、「交換しかないのかな」と悩んでいる方も、まずはお気軽にご相談ください。
無料調査も行っておりますので、雨漏りや屋根まわりで気になることがありましたら、早めのお問い合わせがおすすめです！