損傷した工場のポリカ波板屋根を点検調査

倉庫側庇の全体破損状況

調査では、庇（ひさし）全体に敷かれている波板がところどころ外れ、光が抜けてしまうほど劣化と破損が進んでいる様子を確認しました。

フレーム自体は残っているものの、固定力が低下しており、次の強風でさらに飛散する危険も感じられる状態です。

慎重に足場を選びながら確認を進め、被害範囲が想定より広いことが判明しました。

破損が広がった階段部の庇（ひさし）

階段下の庇部分では、波板の一部が大きく欠け、外側に向けて裂けるように破損した箇所が目立っています。

強風によって下から巻き上がったことが想像でき、支柱部分にも若干のゆがみが見られました。

工場利用者が日常的に通行する場所でもあるため、安全面の確保が急務です。

建物側面の庇（ひさし）損傷

側面の庇でも複数枚が割れ、部分的に欠落している状況です。

鉄骨の骨組みだけが露出しており、波板本来の役割が果たせていません。

屋根材の欠片が風で飛散していたとみられる跡もあり、周辺環境への影響も考慮する必要があります。

全体の損傷具合と取り付け部の弱さを丁寧に確認し、復旧範囲を明確化していきました。

ポリカ波板屋根の貼り替え工事

既存波板と雨樋の撤去作業

まずは被災した波板や歪んだ雨樋をすべて取り外し、撤去材を整理しながら作業スペースを確保しました。

外した波板を丁寧に揃えており、安全性を保ちつつ効率よく進めるための配慮が見て取れます。

工場の出入りに支障が出ないよう、撤去工程では通行経路を都度確認しながら進めた点も重要なポイントです。

新しいポリカ波板の敷設

続いて、新しいポリカーボネート製の波板を敷き込み、ビス止め位置を均等に調整しながら固定していきました。

今回使用したブラウン系の波板は耐久性が高く、日差しのコントロールにも優れた素材で、工場環境に適した選択となっています。

施工では波板の重ね幅や歪みを細かくチェックし、雨仕舞いが確実になるよう調整を行いました。

固定金具の最終調整

職人が波板一枚ずつを押さえ、固定金具の締まり具合を丁寧に確認する工程が続きます。

一枚ごとに手作業で微調整することで、風によるバタつきを防ぎ、長期間安心して使える仕上がりが実現しました。

現場では細かな部分ほど職人の技術が問われるため、互いに声を掛け合いながら慎重に作業を進めていました。

庇（ひさし）の仕上がりを確認

庇全体が新しい波板で整い、見た目も含めてぐっと引き締まった印象になりました。

透過性のある波板により明るさも確保され、工場の作業動線としても快適な状態に生まれ変わっています。

雨樋も適切に調整され、破損前のような雨水の漏れもなく、スムーズに排水される仕組みが整いました。

階段部の庇（ひさし）にもポリカ波板を敷設

階段部の庇（ひさし）にも、同様の作業工程で、新しいポリカ波板を綺麗に張り替えました。

足場を使いながらの作業ではありましたが、周囲の動線を妨げないよう細心の注意を払い、丁寧に進めました。

光の入り方も良くなり、作業場の環境改善にもつながる仕上がりです。

完工

今回の工事では、広範囲の庇が被災していたため、調査から施工まで細かな確認作業が欠かせない現場となりました。

新しいポリカ波板と雨樋の整備によって雨漏りの心配が解消され、S工業様からも「安心して操業できるようになった」と嬉しいお声をいただいております。

台風後の被害は見えない部分にも広がりやすいため、少しでも気になる症状があれば街の屋根やさんへお気軽にご相談ください。