施工前のベランダの状態

施工前のベランダは、塩ビシート防水の上にタイルが敷かれている状態でした。

タイルがあることで、防水シートが紫外線や雨風の影響を直接受けにくく、劣化を抑えられるメリットがあります。

ただし、防水シートはタイルの下に隠れているため、劣化していても普段は気付きにくい部分です。

そのため、定期的に点検を行い、防水シートの状態を確認することが大切です。

タイルを撤去してシート防水の状態を確認

ベランダに敷かれていたタイルをすべて撤去し、その下にある既存のシート防水の状態を確認しました。

防水層には全体的に汚れや変色が見られ、表面にも経年による傷みが確認できました。

防水層は劣化が進むと防水性能が低下し、雨水が建物内部へ浸入する原因となります。

そのため今回は、塩ビシート防水のIH工法で新しい防水層を施工していきます。

塩ビシート防水のIH工法とは？

今回のベランダ防水には、「塩ビシート防水のIH工法」を採用しました。

IH工法とは、下地に専用のディスク盤を固定し、その上から塩ビシートを敷いて、IHヒーターの熱によってディスク盤と防水シートを接着する工法です。

機械固定工法は、既存の防水層を大きく撤去せず、その上から新しい塩ビシート防水を施工できるため、改修工事でも採用されることが多い工法です。

また、新しい防水層を形成することで、長期的な防水性能を確保しやすいこともメリットです。

塩ビシート防水のIH工法でベランダ防水

絶縁シートを敷きます

既存の防水層の下地を補修したあと、床面に絶縁シートを敷いていきます。

絶縁シートには、既存の防水層と新しい塩ビシートを直接触れさせず、下地の動きや湿気などの影響を受けにくくする役割があります。

防水シートの膨れや不具合を抑え、安定した防水層をつくるための大切な工程です。

IHディスクを取り付けます

絶縁シートを敷いたあとは、塩ビシートを固定するためのIHディスクを所定の位置に取り付けていきます。

IHディスクは専用のビスを使って下地にしっかりと固定します。

このディスクに塩ビシートを熱で接着することで、防水シートを下地に固定する仕組みです。

風によるシートの浮き上がりやズレを防ぎ、防水層をしっかりと固定するための重要な役割を果たします。

IHヒーターで塩ビシートを固定

塩ビシートを敷いたあとは、専用のIHヒーターを使ってシートを固定していきます。

シートの下に設置したディスク盤の位置にIHヒーターを当てて加熱することで、ディスク盤と塩ビシートをしっかりと接着します。

このようにシートを固定していくことで、風による浮きやズレを防ぎ、安定した防水層に仕上げていきます。

サッシまわりの端部を仕上げます

続いて、立ち上がり部分などの端部を丁寧に仕上げていきます。

ベランダ防水では床面だけでなく、壁との取り合いとなる立ち上がり部分までしっかりと防水し、端部から雨水が入り込まないよう丁寧に仕上げることが重要です。

細かな部分まで隙間がないか確認しながら施工し、ベランダ全体の防水性を確保して防水工事の完了です。

まとめ｜ベランダ防水の劣化は早めの点検を

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