給水用の受水タンク槽の塗装工事を行いました。
今回のタンクは、繊維とプラスチックを組み合わせた「FRP（繊維強化プラスチック）」製のタンクです。
FRPは軽量で耐久性に優れていますが、長年紫外線や雨風にさらされることで、表面の劣化や色あせが進行してしまいます。

まずは高圧洗浄を行い、タンク表面に付着した汚れや古い傷んだ塗膜をしっかり洗い流します。
その後、十分に乾燥させてから塗装工程へ入っていきます。

最初に行うのは「シーラー」と呼ばれる下地処理剤の塗装です。
シーラーは、下地と仕上げ塗料をしっかり密着させるための接着剤のような役割を持っています。
今回使用する仕上げ材であるウレタン樹脂塗料の性能を十分に発揮させるためにも、この下塗り工程はとても重要です。

実は、どんなに高品質な塗料を使用しても、この下地処理が不十分だと塗膜が剥がれやすくなってしまいます。
見えなくなる工程ですが、塗装の耐久性を左右する大切な作業のひとつです。

シーラー塗装が完了すると、表面にはしっかりとした光沢が出てきました。
テカテカと艶があり、この時点でも仕上がったように見えるほどです。
しかし、本番はここから。さらに仕上げ塗装を重ねていきます。

タンク上部の塗装作業も進めていきます。
上部は周囲の壁面に比べて凹凸が多く、狭い部分もあるため、ローラーだけでは細かな箇所まで塗装できません。そのため、刷毛も併用しながら塗り残しが出ないよう丁寧に施工していきました。

建物の外壁と屋根でも同じですが、立地条件によって劣化の進み方は大きく変わります。特に屋根部分は紫外線や雨の影響を強く受けるため、壁面よりも早く傷みやすい傾向があります。

今回使用した塗料は「ファインウレタン」です。
FRP素材との相性が良く、耐久性にも優れているため、この受水タンクに適した塗料として採用しました。

今回の受水タンクは、建物の屋根庇の内側に設置されているため、一部は日陰になる環境でした。
直射日光が当たる場所と日陰部分では、劣化の進み方に大きな差が生まれます。
それだけ紫外線や酸性雨の影響は強いということですね。

最後に仕上げ塗装を行い、工事完了です。
今回はグレーで仕上げたことで、落ち着きのあるマットな質感となり、とても綺麗な仕上がりになりました。
見た目だけでなく、耐久性もしっかり向上していますので、今後も安心してご使用いただけます。

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