調査時の様子

ベンチレーター基部の板金に浮きと変形を確認

まず現地でベンチレーター周辺を確認すると、基部を囲う板金の一部に浮き上がりとめくれたような変形が見られました。
強風時にはこうした部分に風圧が入り込みやすく、見た目以上に固定力が低下しているケースがあります。
特にベンチレーターまわりは屋根面よりも風を受けやすいため、わずかなズレでも放置は危険です。
今回は応急的に元の位置へ戻ったように見えていましたが、内部の下地や固定部が傷んでいる可能性が高く、再発防止を考えた補修が必要な状態でした。

ドローンで屋根全体の状態と周辺状況を確認

続いてドローンを使って屋根全体を上空から確認しました。
倉庫の屋根は面積が広く、地上や一部の目視だけでは不具合の範囲を正確に把握しきれないことがあります。
今回の撮影では、問題のベンチレーターが屋根の中央付近にあり、建物全体としても風の影響を受けやすい環境であることが分かりました。
また、周囲は住宅や道路に囲まれているため、万が一部材が飛散した場合は建物だけでなく近隣への影響も心配されます。
だからこそ、局所補修でも全体を見たうえで判断することがとても大切です。

板金表面にサビが進行し防水性の低下が見られました

ベンチレーターの立ち上がり付近を詳しく見ると、既存板金の表面にはサビが広がっていました。
サビは見た目の問題だけではなく、金属の厚みを少しずつ弱らせ、穴あきや亀裂の原因になる厄介な症状です。
さらに継ぎ目まわりでは、過去の処置跡と思われる部分も見られ、経年により防水性能が落ちている様子もうかがえました。
こうした状態で強風や雨が重なると、固定が緩んだ部分から水が入り込み、下地の劣化まで進行するおそれがあります。
サビと浮きが同時に出ている状態は、早めの改修が必要なサインです。

既存板金の歪みが風圧による負荷を物語っていました

別の角度から確認すると、ベンチレーター周囲の板金にははっきりとした歪みが出ていました。
平らであるべき板金が波打つように変形しているのは、過去に強い力が加わった証拠です。
こうした歪みが残ったままでは、新たなすき間が生じたり、固定をやり直しても十分に密着しなかったりするため、単純な押し戻しだけでは根本解決になりません。
現場では、お客様が心配されていた通り、見た目以上に下地との取り合いに負担がかかっていると判断しました。
そのため今回は、既存の状態を整えたうえで新しい板金による補修をご提案しました。

同形状のベンチレーターがあり補強方針の検討が重要でした

屋根全体を確認すると、同じようなベンチレーターが複数設置されていることも分かりました。
今回不具合が出ていたのは一箇所でも、同じ時期に施工され、同じ環境で風雨を受けてきた設備であれば、別の箇所にも同様の負荷がかかっている可能性があります。
とくに倉庫や工場ではベンチレーターが重要な換気設備である一方、突出部であるため風の影響を受けやすいという特徴があります。
そこで私たちは、補修箇所の固定強化と再発防止を重視した施工を行う方針でご説明し、安全面を第一に工事を進めることになりました。

施工の様子

既存部を整えながら下地調整を実施

施工ではまず、傷んでいた周辺部を確認しながら下地調整を行いました。
変形した板金の上からただ新しい材料をかぶせるだけでは、内部にすき間や不陸が残ってしまい、強風時のバタつきや雨水のまわり込みにつながります。
そのため、不要な浮きや段差を丁寧に整え、防水下地材を適切に納めていきました。
今回のようなベンチレーターまわりは、立ち上がり・平場・既存屋根材の取り合いが複雑です。
だからこそ、見えなくなる部分の下地処理をしっかり行うことが、仕上がりの耐久性を左右します。

ガルバリウム鋼板を加工し基部をしっかりカバー

下地を整えたあとは、新しいガルバリウム鋼板を設置していきます。
ガルバリウム鋼板は耐久性や耐食性に優れており、こうした屋外設備まわりの補修によく用いられる材料です。
現場のベンチレーター形状に合わせて板金を加工し、立ち上がり部分から水下側まで連続性を意識して納めました。
既存の歪みに引っ張られないよう、無理な力をかけず、納まりと固定位置を確認しながら施工しています。
見た目をきれいに整えるだけでなく、風を受けても浮きにくい形で包み込むことが今回のポイントでした。

取り合い部にはシーリングで密着性を向上

板金を設置したあとは、取り合い部分にシーリング材を用いて密着性を高めました。
ベンチレーターまわりは、複数の部材が接するため、わずかなすき間でも風の吹き込みや雨水浸入の入口になってしまいます。
そこで、必要な箇所に適切なシーリングを施し、板金同士や下地との一体感を高めています。
もちろん、ただ量を多く打てばよいわけではなく、部材の動きや排水の流れも考えながら処置することが大切です。
こうしたひと手間によって、防水性と耐風性の両立が図れ、長く安心できる補修につながります。

ベンチレーター周囲を美しく仕上げ安全性を回復

最終的に、ベンチレーター周囲はすっきりとした納まりで仕上がりました。
施工前に見られたサビや歪み、浮き上がりの不安が解消され、設備としての安全性も大きく改善しています。
固定状態を確認しながら仕上げているため、強風時の飛散リスク低減にもつながる内容です。
工場や倉庫では、建物本体だけでなく、働く方や保管物を守ることも重要です。
だからこそ今回のように、気になる変化に早く気づき、早期に補修を行うことはとても意味があります。
お客様にも、これで安心して倉庫を使えるとお喜びいただけました！

まとめ

今回の川越市での工場倉庫の工事では、強風の影響で浮きが生じたベンチレーター周りを調査し、サビ・板金の歪み・固定力低下の可能性を確認したうえで、下地調整からガルバリウム鋼板による補修まで丁寧に対応しました。
こうした不具合は、放置すると飛散や雨水浸入につながり、建物だけでなく周囲への危険にも発展しかねません。
私たち街の屋根やさんでは、屋根全体の状況を踏まえたうえで、必要な工事を分かりやすくご提案しています。
ベンチレーターや板金の浮き、サビ、雨漏りの心配があるときは、まずは無料調査をご活用ください。
早めの点検と適切な補修が、大切な倉庫や工場を長く安全に守る第一歩です。
気になる症状がありましたら、どうぞお気軽にご相談ください！