断熱材が広範囲にわたって剥がれ落ちていました。
特に雨漏りの影響を受けた部分では、グラスウールの断熱材が水分を吸収して重くなり、千切れて落下していました。
これでは工場内の断熱性が低下するだけでなく、結露の原因にもなるため、機械に悪影響を及ぼす可能性もあります。
また、工場内の雨漏りも広範囲に広がっていました。

また、屋根に上って谷樋（屋根の谷部分で雨水を集めて排水させる所）を調査すると、谷コイルの劣化も進行していました。
錆が広がり、雨水も滞留しているため、工場内の雨漏りが悪化したようです。
雨漏りは放っておくと被害がどんどん進行し、工事が必要な箇所も増えてしまいます。雨漏りが勝手に直ることはありませんので、早めに対策することが修理費用を抑えるカギとなります。
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前回の調査では谷樋部のカバー工法をご提案していましたが、現状の下地状態が悪化したことを考慮すると最適な選択とは言えません。
雨漏りの被害状況が悪化しているため、改めて工事のご提案を行いました。

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ウレタン防水とは、液状のウレタン樹脂を塗布し防水層を形成する工法です。柔軟性や密着性に優れており、継ぎ目のない防水層を作ることができる防水方法です。

谷樋のような複雑な形状や、継ぎ目が多い箇所には特に適した工法であり、施工性と防水性能の点で高い評価を得ています。今回は「密着工法」と呼ばれる、下地に直接ウレタン防水材を密着させる方法で施工しました。
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次に、漏水が心配される箇所にコーキング材を充填しました。
特に谷樋の継ぎ目やドレン（排水口）周辺は漏水の原因となりやすいため、重点的に防水します。
コーキング材には弾力性があり、金属の熱膨張・収縮にも対応できるため、長期的な防水効果が期待できます。

次にプライマーと呼ばれる下地材を塗布します。
プライマーには、主に下地とウレタン塗料を密着させる効果があります。
プライマーの工程を省いてしまうと、防水層が膨れたり剥がれる原因になります。

最後に、22箇所あるドレン（排水口）にステンレス防塵ネットを取り付けました。
防塵ネットは水の流れを妨げることなく異物をせき止めるため、谷樋が詰まって雨水が溢れるのを防ぎます。今後は定期的にネットに詰まりがないか確認し、清掃することで防水層の劣化も最小限に抑えられます。

谷コイルの劣化による雨漏りがありましたが、ウレタン防水工事により谷樋の防水性が復活し、雨漏りの原因を解消できました。
確実に防水できるよう、それぞれの工程を丁寧に進めていき、1週間弱程度で防水工事が完了しました。
▶ウレタン防水工事の詳しい施工の様子はこちら

長期にわたる雨漏りにより、天井のグラスウール断熱材に水分が含まれ、重みで落下していました。
このままでは工場内の断熱性低下、空調費の増大、機械への悪影響、遮音性の低下などの原因になります。

今回は断熱材が落下した天井部分に、新しいグラスウール断熱材を復旧する工事を行うことになりました。

今回は工場内での高所作業となるため、安全対策も万全に行います。
組み立て式の足場ではなく、足元にローラーが付いた移動式の足場（ローリング足場）を使用することで、工場の作業スペースを極力邪魔しないように配慮しました。

また、ご担当者様より「内部工事に関しては機械が動いている事もあるので、事前に施工スケジュールを知りたい」とのご要望をいただきました。
工場の稼働にできるだけ影響がないよう、事前に工程表をお渡しさせていただきました。
工場によっては安全管理の規定があることも多いため、お客様の会社の規定に沿って柔軟に対応させていただきます。

断熱材が落下した箇所は合計9箇所あり、すべて新しい断熱材を取り付けました。
断熱材がない部分は屋根からの熱や冷気が入り込んでくる隙間となっており、特に今回のような金属屋根は熱を伝えやすくなります。
新しい断熱材を設置して断熱性・遮音性を復活させました。
今回復旧作業に使用した断熱材は、東洋アルチタイトの断熱吸音材であるグラスウール（25mm厚）です。
参照：東洋アルチタイト販売株式会社