防水を剥がしていき、下地が大丈夫そうなところまで剥がしていきます。

下地を出してモルタルの補修を行います。防水が浮いて水が回るとこのような状況になってしまいます。

下地をモルタルで補修します。

脱気ﾏｯﾄ(緩衝ｼｰﾄ)を張る為、ﾌﾟﾗｲﾏｰを塗布し密着性をよくします。

全体に綺麗に塗布します。艶が出るので、塗残しがわかりやすいです。ﾌﾟﾗｲﾏｰは下地と主剤の、密着をさせる重要な工程です。他の工程もそうですが、塗布後は十分に乾かします。乾いていないと剥がれる原因の一つになります。

脱気ﾏｯﾄを敷き込みます。裏側が密着できるよう接着材が付いています。この脱気ﾏｯﾄに防水を塗布していきます。

割れやすいジョイント部分は専用のテープでしっかり補強します。

ジョイントテープ同様、端末部分にもテープで補強します。割れ剥がれの防止に不可欠です。

こちらは脱気筒です。下地と防水層の間に水気がある場合はこの筒から出ていきます。見た感じ濡れていなくても、下地にはある程度水分が含まれます。なのでやり替えの場合や、築年数が長く下地が心配な場合はこちらの脱気工法を採用します。密着工法が一般的ですが、そちらは別ブログでご紹介致します。

脱気筒も十分に補強を施します。

補強部分からｳﾚﾀﾝの主剤を塗布していきます。

こちらは脱気筒廻りなので、より入念に塗布します。

脱気ﾏｯﾄ廻りや脱気筒廻りを塗布します。既存に合わせる場所も入念に塗布します。

２層目の塗布状況です。

２層目が完了が完了しました。これで主剤までの工程は完了です。後は仕上で完了です。

端部の仕上りです。基本的に端部は先行して行うので、塗りたては若干色が変わります。

仕上の状況です。既存部分も一緒に仕上げていきます。ｳﾚﾀﾝ防水は防水層に問題無ければこちらのトップコートで、塗り替えを行います。

完了です。防水の浮きや、剥げれがあれば是非ご相談下さい。各問題に合った防水を提案させて頂きます。

ｻｰﾋﾞｽ工事

雨漏りによる染みを塗装してきれいにしました。

こちらも雨漏りによる染みをきれいにしました。